在處理有機(jī)廢氣時(shí)，我們需要用到的設(shè)備就是有機(jī)廢氣處理設(shè)備，該設(shè)備是一種用活性炭?jī)艋幚碛袡C(jī)廢氣的干式廢氣凈化器，主要使用高性能活性炭來(lái)吸附有機(jī)廢氣分子，使其與無(wú)害其他分離出來(lái)，達(dá)到凈化空氣的目的。該設(shè)備處理后的有機(jī)廢氣的凈化效率達(dá)到95%以上，凈化后廢氣符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。那么大家知道有機(jī)廢氣處理設(shè)備常見的工藝處理方法有哪些嗎?知道選購(gòu)設(shè)備時(shí)需要考慮哪些因素嗎?下面就讓小編來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下吧。
 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備常見的工藝處理方法：

　　1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

　　2、吸附法：

　　(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

　　(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。

　　3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
 

選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備需要考慮的因素：

　　一、有機(jī)廢氣的排放流量

　　如果待處理有機(jī)廢氣的流量是在5000Nm3/h以下，蓄熱式系統(tǒng)大體來(lái)說(shuō)是不適用的。這是因?yàn)榕c熱回收式焚燒系統(tǒng)來(lái)比較，蓄熱式氧化器的高成本大體上是不足以抵消它在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。流量大于50000Nm3/h時(shí)，熱回收熱力焚燒系統(tǒng)有嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)缺點(diǎn)，這是因?yàn)樗麄儠?huì)產(chǎn)生非常高的燃料費(fèi)用。然而，如果工藝需要大量的熱能時(shí)，二級(jí)的熱回收鍋爐可以用來(lái)抵消高昂的燃料費(fèi)用，另一個(gè)例外是每年很少運(yùn)作，需處理大流量廢氣的應(yīng)急系統(tǒng)。

　　二、有機(jī)廢氣的排氣溫度

　　如果待處理有機(jī)廢氣的溫度在大約300℃以上時(shí)，是不適合采用蓄熱式系統(tǒng)的，這是因?yàn)楦邷氐拇幚碛袡C(jī)廢氣會(huì)大大降低換向閥的可靠性和壽命;另外，在這樣高的溫度時(shí)，建造RTO的高成本也不足以抵消在節(jié)省燃料和電力消耗所帶來(lái)好處。如果待處理有機(jī)廢氣的溫度超過(guò)500℃，采用熱回收式焚燒系統(tǒng)不如采用直燃式焚燒系統(tǒng)，因?yàn)樵谌剂舷牡牟罹嗵。蛔阋缘窒黾拥臒峄厥掌鲙?lái)的投資成本。

　　三、污染物質(zhì)濃度水平：待處理有機(jī)廢氣的有機(jī)物濃度是影響選擇廢氣處理系統(tǒng)選擇的主要因素。

　　1、直燃式氧化器能夠處理大濃度范圍的碳?xì)浠衔?，從十億分之一的濃度水平到純碳?xì)浠衔镎魵狻Ｈ绻袡C(jī)廢氣濃度超過(guò)25%，特別考慮要執(zhí)行措施來(lái)防止從氧化器到廢氣來(lái)源的回火。這種能處理大濃度范圍的彈性能力的代價(jià)是這種型式氧化器的高燃料成本。

　　2、蓄熱式和熱回收式的氧化器都限制被處理有機(jī)廢氣的濃度需要少于25%：對(duì)于蓄熱式系統(tǒng)，此限制是由于存在熱失控的危險(xiǎn)。對(duì)于熱回收式系統(tǒng)，是怕熱回收器被損壞。解決方法可以是往有機(jī)廢氣中摻入空氣以降低濃度或做更多的熱回收。
 

　　四、污染物質(zhì)的類型

　　當(dāng)有機(jī)廢氣中含有高濃度的可轉(zhuǎn)化有機(jī)酸的物質(zhì)(如氯，氟，硫和鹵素)時(shí)需要特別小心。他們會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕或令催化劑中毒。

　　五、微粒散發(fā)的水平

　　當(dāng)有機(jī)廢氣中含有微小顆粒時(shí)也需要特別小心。例如，當(dāng)廢氣中含有油霧顆粒時(shí)，它們會(huì)聚集在管道和氧化器較冷的部位，那這個(gè)設(shè)備就需要經(jīng)常清理。

　　六、需要達(dá)到的污染物控制水平：是達(dá)到排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)還是其他地方標(biāo)準(zhǔn)。

　　關(guān)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備常見的工藝處理方法和選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備需要考慮的因素就是這么多了，大家以后在選購(gòu)設(shè)備的時(shí)候可以參考一下。