廢氣焚燒爐常見故障包括工藝故障及設(shè)備故障，工藝故障主要包括小火不著、主火焰不著運(yùn)行中主火焰熄滅以及主火焰異常等情況，發(fā)生在不同階段則會產(chǎn)生不同的報警信號等，常見的設(shè)備故障就是焚燒爐安全聯(lián)鎖較多!增加了儀表設(shè)備故障率，從壓差故障’風(fēng)機(jī)故障’程序故障，下面，我們一起來看看具體的故障有哪些吧!

 

　　廢氣焚燒爐的工藝故障:

　　一、火焰故障報警

　　火焰故障如果發(fā)生在點火開始時和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常打開，點火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無法自動正常動作等等。

　　火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段，尤其是剛轉(zhuǎn)7級時，多半是污油中依然含有過多水份，當(dāng)然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強(qiáng)度不足，可以適當(dāng)調(diào)高污油進(jìn)計量泵壓力(污油柜圓柜1BAR)適當(dāng)增加計量泵轉(zhuǎn)速以增強(qiáng)污油火焰強(qiáng)度。但是在我們的實踐操作中，污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少，而與污油質(zhì)量影響不大。

　　污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度升高較快，如果爐膛溫度接近高溫報警值，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)低污油進(jìn)口壓力和計量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不好，燃燒時爐膛溫度持續(xù)下降，適當(dāng)增加污油壓力和計量泵轉(zhuǎn)速，保持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。

　　二、煙氣溫度高(375℃)或爐膛溫度高(1200℃)報警而停爐。原因可能有四;⑴焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時污油噴射量太大，適當(dāng)降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進(jìn)風(fēng)量太小，進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M(jìn)風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機(jī)異常。

　　三、污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴(yán)重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或者霧化空氣不足。

　　四、燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動大?？赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機(jī)或擋板異常，爐膛進(jìn)風(fēng)堵塞，風(fēng)機(jī)葉片臟污軸承損壞等等。

 

　　廢氣焚燒爐的設(shè)備故障：

　　1、 壓差故障焚燒爐壓差故障主要出現(xiàn)在"助燃風(fēng)管路上二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥，助燃風(fēng)與爐膛之間的壓差。液化氣減壓閥上壓差開關(guān)) 二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)壓差故障!應(yīng)檢查氣源閥門是否打開，后兩種壓差故障可通過其他儀表的顯示值!判斷壓差故障原因。

　　2、風(fēng)機(jī)故障由于變頻器故障$電機(jī)故障等原因，風(fēng)機(jī)出現(xiàn)報警故障、 針對風(fēng)機(jī)測速器損壞是另一個比較隱蔽的故障。風(fēng)機(jī)的測速器用于測量風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速并向 59D控制系統(tǒng)反饋!而該反饋在 59D 的控制面板上無數(shù)據(jù)顯示# 當(dāng)其出現(xiàn)異常時!發(fā)出風(fēng)機(jī)故障報警，同時由于安全聯(lián)鎖的存在，程序自檢發(fā)現(xiàn)問題，不執(zhí)行下一步程序!焚燒爐無法開啟。

　　3、程序故障因其安全連鎖多，程序故障引發(fā)的報警比較多，通常采用處理方法是排除法。排除其他可能的故障!最后考慮程序原因。常見程序故障引發(fā)的報警有，壓差故障"在生產(chǎn)中火焰故障"停止時檢測到火焰"該故障很少以第一故障出現(xiàn)在報警信息中! 若其以第一故障出現(xiàn)!可以判斷控制程序異常， 此時!需要重新下載程序進(jìn)行更新。

　　以上就是小編的介紹，希望對大家了解廢氣焚燒爐的故障及解決方法有所幫助，想要了解更多相關(guān)資訊敬請關(guān)注本站的新聞資訊版塊，我們我定期更新版塊內(nèi)容。