蓄熱式分體焚燒爐是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理的裝置,經(jīng)過處理的廢氣,是沒有污染性的,具有很強(qiáng)的環(huán)保特性。
蓄熱式分體焚燒爐產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”。
此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
蓄熱式分體焚燒爐優(yōu)點(diǎn):
1、VOCs去除率高,可連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;
2、采用二級(jí)換熱節(jié)能系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用低廉;
3、系統(tǒng)重量輕、占地小、安裝簡(jiǎn)便;
4、系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠,可適應(yīng)濃度波動(dòng)較大工況;
5、PLC自動(dòng)控制,可無人值守,維護(hù)方便。
蓄熱式分體焚燒爐工藝流程:
1、廢氣先經(jīng)過干式過濾預(yù)處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物,防止該類物質(zhì)進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪中、引起轉(zhuǎn)輪效率下降;
2、經(jīng)預(yù)處理后的廢氣,進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附區(qū),廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達(dá)標(biāo)排放,而吸附過VOCs的沸石隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻區(qū),在原有廢氣風(fēng)量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來。
隨后在冷卻風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)電加熱器預(yù)熱至脫附溫度:180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預(yù)熱),將VOCs從沸石中脫附出來,形成小風(fēng)量、高濃度VOCs尾氣;
3、脫附產(chǎn)生的高濃尾氣在CO系統(tǒng)風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)換熱器預(yù)熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度后,進(jìn)入催化床并發(fā)生氧化分解反應(yīng)、同時(shí)放出熱量,這樣整個(gè)工藝流程就算完成了。
適用于哪些廢氣處理:
1、使用有機(jī)廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣。
2、有機(jī)物低濃度(同時(shí)滿足低于25%LFL)、大風(fēng)量。
3、廢氣中含有多種有機(jī)成分、或有機(jī)成分經(jīng)常發(fā)生變化。
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
5、不適用于含有較多硅樹脂廢氣。