有機(jī)廢氣焚燒爐可以實現(xiàn)對工業(yè)廢水的快速處理,具有較好的廢氣處理效果。
有機(jī)廢氣燒爐工作原理:
?。?)有機(jī)廢氣吸附的原理是通過使用吸附劑與密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),實現(xiàn)不斷循環(huán)吸附和解吸的吸附劑。
?。?)有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理后加壓進(jìn)入活性炭吸附器,然后進(jìn)行吸附、解吸,解吸溶劑氣體,冷凝器冷凝水汽混合。
然后進(jìn)入氣液分離器,溶劑再次凝性氣體前端風(fēng)扇吸附、解決方案通過冷凝器凝結(jié)成重力分層槽,下部較重的液體不溶于水,溶劑水庫通過磁力泵系統(tǒng)的溢流。
有機(jī)廢氣爐的特點:
?。?)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快。
低溫?fù)Q熱效果顯著,所以換熱效率特別高,熱利用率在95%以上;最大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節(jié)能效果顯著。
降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
?。?)蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱,換熱效果更加,所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小,大大降低了設(shè)備的占地面積。
?。?)由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低。
(4)擴(kuò)大了高溫火焰燃燒區(qū)域,火焰的邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。
(5)與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩燃燒能量的釋放。
爐內(nèi)溫升均勻,燒損低,加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū),抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好。
?。?)燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻。
爐膛溫度可高達(dá)760~1100℃,有機(jī)物燃燒破壞率高,煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長,有機(jī)物氧化分解完全,環(huán)保效果更為顯著。
有機(jī)廢氣焚燒爐優(yōu)點:
1、爐體采用的是文丘里式爐膛結(jié)構(gòu),可以大大增加廢氣的擾動,使有機(jī)物的破壞率大大的增加,大大增加了其焚燒的效率。
2、有機(jī)廢氣焚燒爐設(shè)有防爆門、阻火器、蒸汽噴射器、防爆片等多種安保措施,這樣就就會確保其焚燒時的安全。
3、采用不銹鋼螺旋廢氣噴嘴,增加了其廢氣和空氣的動能,減少了其高溫?zé)煔庵g的接觸和擾動,使的焚燒更加完全的徹底。
4、爐體的尾部設(shè)有蜂窩蓄熱墻,蓄熱墻一方面可以使煙氣均勻的分布穿過小孔,另一方面可以起到二次燃燒的效果,保證其擁有較好的效率。
5、充分的考慮廢氣焚燒后的廢熱利用,可產(chǎn)生水蒸氣、熱水、熱風(fēng)和導(dǎo)熱油等,可以供生產(chǎn)使用。
有機(jī)廢氣焚燒爐適用范圍:
1、VOCs濃度:濃度低于25%LEL,高低均可。
2、廢氣處理量:大小均可,最小3000m3/h,最高500000m3/h。
3、焚燒場合:醫(yī)藥化工、農(nóng)藥化工、汽車涂裝、轉(zhuǎn)輪印刷、表面涂裝生產(chǎn)等。