一、廢氣及廢液直燃式熱氧化爐焚燒系統(tǒng)簡介
該工藝針對處理含硅、含鹵素的有機廢氣以及廢液，利用直燃式熱氧化爐（TO爐）系統(tǒng)對廢氣及廢液進行焚燒處理，系統(tǒng)配備有TO爐、燃燒器、廢液霧化噴嘴、余熱回收裝置、急冷塔、布袋除塵器、堿洗塔、引風機以及煙囪。
二、廢氣及廢液直燃式熱氧化爐焚燒系統(tǒng)技術特點
1、同時處理有機廢氣以及有機廢液。
2、配套余熱回收裝置，既節(jié)能又環(huán)保。
3、設置急冷塔裝置抑制二噁英生成。
4、可處理含硅有機組分，后端設置布袋除塵器可以對生成的二氧化硅成分進行捕集。
5、可以處理含酸性組分廢氣，如含鹵素、硫等組分，后端設置堿洗塔進行后處理。
三、廢氣及廢液直燃式熱氧化爐焚燒系統(tǒng)優(yōu)勢
1、投資小，占地面積小，燃燒效率高，可選裝換熱器，提高熱效率。
2、全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。
3、不產(chǎn)生氮化物等二次污染。
4、可處理少量有機廢液。
四、廢氣及廢液直燃式熱氧化爐焚燒系統(tǒng)工作原理
焚燒爐依據(jù)風量，有機氣體濃度和期望的處理效率進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風機后推進殼管式換熱器的管側。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度，在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱，轉化為二氧化碳和水汽。
高溫的經(jīng)過凈化的氣體再次經(jīng)過殼管式換熱器的殼側， 以前述反應時釋放的熱量預熱導入的工藝廢氣。換熱器大幅度地降低了系統(tǒng)的燃料消耗，同時系統(tǒng)可在適度的LEL水平下自持運行。然后處理后的干凈氣體將排放到大氣中去。
當工藝廢氣含有硅樹脂時， 高溫的廢氣可以經(jīng)過燃燒器之后換熱器的管側，以進行維修和二氧化硅的清理。
五、廢氣及廢液直燃式熱氧化爐焚燒系統(tǒng)可選配置
1、針對含有機硅和顆粒物廢氣的專項設計。
2、抗腐蝕性的合金材質換熱器。
3、 可調的熱交換器旁通風門，防止廢氣高濃度時出現(xiàn)過溫。
4、酸性氣體洗滌設備及可完全整合的控制系統(tǒng)。
5、二次熱能回收方案，現(xiàn)場安裝或遠程安裝系統(tǒng)控制室。
6、按照實地空間為客戶設計焚燒爐方案。
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